直齿回转驱动应用原理及安装方法
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直齿回转驱动应用原理及安装方法

时间:2021-04-13 15:13:24 点击:1498 次 来源:洛阳隆达轴承有限公司

  回转驱动分为直齿回转驱动和蜗轮蜗杆式回转驱动两种,其中直齿回转驱动又叫直齿驱动、齿轮式回转驱动、齿轮式回转减速器。其主要用途包括太阳能和风能发电设备、机器人、雷达、低速重载起重、举升设备、精密数控转盘等产品上。今天小编直齿回转驱动应用原理做简单介绍。

  一、直齿回转驱动应用原理

  
  直齿驱动是一种继承了驱动动力源的全周回转减速传动机构。其工作原理就是利用各级齿轮传动来达到降速的目的,直齿回转驱动以回转支承作为传动从动件和机构附着件,通过在回转支承内外圈中的一个圈上附着主动件、驱动源和罩壳,而把另一个圈既当作传动从动件,又作为被驱动工作部件的连接基座,这样利用回转支承本身就是全周回转连接件,配置驱动动力源和主传动零件。回转驱动就是这样集回转、减速和驱动功能于一体的通用型减速传动机构。
  

  二、直齿回转驱动安装方法

  
  1、打开回转驱动的包装,检查检查合格证和标牌,确认所用的回转驱动型号正确。
  
  2、应确定在无负载条件下安装,保持设备表面的清洁后对安装位置进行找平,
  
  3、找平后将回转驱动使用扳手安装在设备支座上,再次对设备进行找平周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏,而且变化平缓。
  
  4、对设备进行定位,将回转驱动的内外圈滚道上的软带,放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。
  
  5、定位后上紧,用塞尺测量回转驱动与安装面的吻合情况,如果吻合不好,要用适当的材料填充。
  
  6、调整齿轮侧隙,在齿轮径向跳动点处用塞尺测量调整,如果侧隙不在规定值以内,可移动小齿轮改变中心距,将齿轮径向跳动点用绿漆标记在齿沟中。
  
  7、安装完成后对支持回转驱动进行润滑,包括滚道、齿轮。为确保润滑的充分,在初次使用前应再加注一次图纸或产品使用说明书规定的润滑脂。




直齿回转驱动

  

  三、安装注意事项

  
  1、安装前要确认电机和齿轮回转驱动是否完好无损,并检查电机与回转驱动相连接的各部位尺寸是否匹配。
  
  2、旋上回转驱动法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。然后取走电机轴键。
  
  3、安装前还要将电机输入轴、定位凸台及减速成机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭干净。
  
  4、回转驱动安装后用手转动应用灵活,无卡滞现象。开机前要固好各联接螺钉,空载试车应不少于2小时,运转要平稳、无冲击、振动、杂音及漏油现象,发现时应及时排除。使用时应定期检查各紧固件是否松动。确保正常运转。
  
  5、将电机与减速成机自然连接,连接时必须保证减速成机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行,这样才能延长使用寿命,并获得理想的传动效率和较低的噪音。此外,在安装时不能用锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。
  
  以上就是直齿回转驱动应用原理、安装方法及注意事项的全部内容。我们洛阳隆达轴承有限公司是回转支承厂家,公司自主研发的高精度齿式回转驱动,可用于数控机床、军工雷达等要求精度高的领域,如果您在回转直齿驱动安装或使用过程中有任何问题,欢迎致电咨询或留言。


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