转盘轴承生锈了还能用吗？轴承除锈妙招

　　在转盘轴承使用过程中大家或多或少都遇到过轴承生锈的情况，而生锈的程度不同我们所采取的解决方法也不同，其生锈对机器造成的影响也不同。其实大多数人都有这样的疑问，转盘轴承生锈了还能用吗？下面小编就给大家具体解读一下转盘轴承生锈的相关内容。
　　

　　一、转盘轴承生锈了还能用吗

　　
　　转盘轴承生锈了还能用吗需要分两种情况，要看转盘轴承所使用的具体使用环境来判断。
　　

　　1、一般机械中

　　
　　在转盘轴承所作用的机械不是直接生产食品或服务于人体的情况下，转盘轴承生锈可以视具体情况而定。在不影响轴承功能及机器运转情况下，可以对转盘轴承生锈部位进行除锈处理，同时做防锈的保养，此时，转盘轴承生锈了可以继续使用。
　　
　　当转盘轴承生锈严重影响轴承正常运行的情况下，我们则需要对轴承进行更换，以免造成故障或影响机械的正常工作运行。比如不可分离式的轴承滚道发生锈蚀就不能再用了。
　　

　　2、食品药品加工机械中

　　
　　对于直接作用于食品药品生产机械上的轴承，其防锈性能要求更为严谨。避免锈蚀接触到食品在食用过程中对身体造成严重后果。例如豆浆机、烤箱等机械的轴承出现生锈时是不能继续使用的，需要及时更换，以避免出现漏油渗油的情况，威胁身体健康。

　　二、转盘轴承除锈妙招

　　

　　1、轴承专用除锈剂

　　
　　轴承专用除锈剂是一种能够能够除锈但是不损伤零部件材质的除锈产品，除锈后，能够保持产品金属的原色。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响。对人体皮肤无腐蚀。
　　
　　使用注意事项：
　　
　　（1）做好表面清洁：使用前先将金属表面的油渍污渍去掉；
　　
　　（2）喷涂轴承表面： 通过喷雾、涂抹、浸渍等方法将除锈剂作用在零部件上，可以用喷雾多次喷洒，如果选用浸泡方法，容器应为塑料、橡胶、不锈钢制品；
　　
　　（3）等待喷上除锈剂后，等2-5分钟左右的时间，用干布将锈擦掉便可（根据生锈情况，可以重复该步骤）。 如果生锈严重须先对金属表面进行抛丸处理，再按照步骤3操作；
　　
　　（4）除锈后防锈处理： 产品除锈后，用清水冲洗一下，如果需要长期防锈可以选用防锈液或防锈膜等产品；
　　

　　2、浸泡除锈

　　
　　转盘轴承浸在5%亚硝酸钠和0.6%碳酸钠的溶液中，这类方法防锈处理实际效果可以，但是轴承大多安装在设备内部，需要先进行拆卸后再浸泡，有些大型轴承在除锈时浸泡则需要大空间盛装溶液，所需条件苛刻所以这种除锈方法视轴承具体情况选择使用。
　　

　　3、喷淋除锈

　　
　　一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。淋喷式防锈处理加工工艺，每日用亚硝酸钠溶液开展侵蚀，将溶液由离心水泵从蓄水池内抽出来，经橡皮擦管道通到莲蓬头，像淋喷那般侵蚀套圈就可以。需要注意的是喷淋法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。这种方法可以除掉轴承外部的锈迹，内部如果是有密封圈的轴承则需要拆开除锈。
　　

　　4、涂刷除锈

　　
　　涂刷除锈的方法用于不适用浸泡或喷淋的室外建筑设备或特殊形状的制品，也是在做好轴承表面清洁之后，用轴承润滑油对轴承锈蚀的部分进行涂刷。在刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂。此方法与喷淋的效果类似，但是对于大范围或严重的生锈效果不佳。
　　

　　5、维生素C和酸除锈

　　
　　用维生素C片碾碎后涂抹在转盘轴承生锈的位置，等待20分钟后进行清洗，或者使用高浓度的醋酸效果更好，不建议使用稀硫酸或盐酸，会把轴承的铁腐蚀掉，清洁过后要清理干净涂抹的东西，然后做好表面润滑和保养工作，隔绝空气造成二次生锈的机会。
　　
　　转盘轴承生锈了还能用吗是根据具体情况而定的，而我们对于可以继续使用的轴承在根据上面介绍的转盘轴承除锈妙招处理之后，我们也要清楚轴承的生锈原因，同时做好防锈保养工作。

　　三、转盘轴承生锈的原因

　　
　　1．湿度：空气中湿度的大小对轴承的锈蚀速度有很大的影响。在临界湿度下，金属锈蚀的速度很慢，一旦湿度超过临界湿度，很容易使轴承零件产生锈蚀。
　　
　　2．温度：温度对锈蚀也有很大的影响。当湿度高于临界湿度时，温度每升高10℃，锈蚀速度提高约两倍。
　　
　　3．手汗：手汗中有乳酸、氯化钠等腐蚀性物质，在轴承加工和装配过程中，若徒手取放轴承零件又未及时清洗掉汗液，会引起“指纹锈蚀”。尤其在多汗的夏季，这种现象更为严重。
　　
　　4．氧气：轴承在存放过程中氧气可以在水中溶解，氧的浓差腐蚀现象随时可见，不同部位的溶解度会有变化。
　　
　　5．酸洗：轴承加工过程中常用酸洗的方法来显示烧伤、裂纹及脱碳等缺陷；轴承零件经酸洗或酸印后，如果清洗不净，中和不彻底，会使轴承零件生锈。
　　
　　6．煤烟灰尘：煤烟中有大量的二氧化硫、二氧化碳等物质，这些物质会引起轴承零件锈蚀，而且灰尘易吸潮，成为锈蚀的媒介，造成斑点锈。
　　
　　7．通风设备：夏季空气湿度大，厂房内使用的通风设备使空气中的大量潮气和腐蚀物质被吹到轴承零件表面，并由于通风引起产品的温度下降，造成“凝露”现象，引起轴承生锈。
　　
　　8．退磁不净：由于零件残磁易吸附铁屑末及灰尘，又不易清洗干净，因此易吸潮引起轴承锈蚀。
　　
　　9．磕碰伤：轴承零件在磨加工过程中，划伤、磕碰伤等机械损伤使得损伤处零件表面的状态受到破坏而使轴承零件生锈。
　　
　　10．残盐：若采用盐浴淬火，淬火后工件表面的残盐未清洗干净，因此易吸潮，引起轴承锈蚀。
　　

　　四、转盘轴承生锈的预防措施

　　

　　1、生产过程中的防锈措施

　　
　　金属在加工过程中常与灰尘、潮气和酸雾等大气环境接触会发生锈蚀，而热处理后残盐清洗不净，酸洗、酸印液清洗中和不彻底，退磁不净附有砂轮末、铁屑末，手汗等都极容易造成轴承锈蚀。因此确保工件在加工过程中不会造成损失，对停留在工序间的轴承零件须采取有效的防锈措施。
　　
　　（1）搞好文明生产，保证环境卫生，消除锈蚀隐患。
　　
　　（2）定期清洗各种防锈设备，严格按工艺配制防锈液、清洗液、冷却水，定期化验、调整，按期更换。
　　
　　（3）轴承零件在进行酸洗后，一定要清洗干净，中和彻底，再用防锈水防锈处理。
　　
　　（4）须探伤及磨加工后的轴承零件要先退磁、用清洗液清洗干净后再入库防锈。
　　
　　（5） 禁止用冷却水、清洗液洗手、洗抹布等，保证使用液的洁净和性能，延长使用液的寿命。
　　
　　（6）建立防锈库，采用机械喷淋法，每班喷淋2-3次，每次10-15分钟，对轴承零件集中防锈处理。
　　

　　2、成品轴承防锈管理

　　
　　成品转盘轴承涂防锈油后密封包装，可以避免在贮存运输过程中受大气环境的影响，产生锈蚀和霉斑，影响使用性能。
　　
　　（1）成品轴承采用两遍煤油机械喷洗，机械喷涂防锈润滑两用油，聚乙烯密封包装。
　　
　　（2）煤油喷洗前、防锈润滑两用油喷涂前要用满足工艺要求的滤芯过滤，保证成品轴承的清洁度，油箱和机床一个月彻底清理一次。
　　
　　（3）成品轴承搬运贮存过程中轻拿轻放，以免包装破损。
　　
　　（4） 装配间、成品轴承贮存间要干燥、洁净、无污染源。
　　
　　（5）检查员和装配人员接触成品零件和轴承时，需涂敷液体手套，避免因手汗产生锈蚀。
　　
　　　　本文小编就转盘轴承生锈了还能用吗做了详细的介绍，虽然有些情况下轴承生锈还可以继续使用，但是还要尽量做好轴承的防锈保养工作，之前也讲过转盘轴承润滑不当会怎么样，大家可以再回顾一下，总而言之做好轴承润滑和保养对延长轴承的使用寿命至关重要。另外，大家在转盘轴承使用时如果还有什么疑问，可以随时电话联系我们洛阳隆达轴承有限公司，我们将为您提供较为满意的解答。