回转支承运转不灵活怎么回事？原因及解决办法

　　回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业都获得了广泛的应用，相应的回转支承在使用时就难免会出现一些问题，而运转不灵活就是常见的问题之一，那么，回转支承运转不灵活怎么回事？不灵活又该如何解决呢？下面是小编为大家做出的总结，我们一起来看一下。
　　

　　一、回转支承运转不灵活原因

　　

　　1、运转温度高

　　
　　（1）冷却不足：冷却不足通常表现为：管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差等。润滑管路的冷却器结垢堵塞，会致使冷却效果变差，特别是夏季生产。冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到
　　
　　（2）安装不当：安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为回转支承轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。另外，轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。
　　

　　2、灰尘和污染

　　
　　在户外设备或条件一般的环境中，虽然整套轴承系统有相应的保护，但也要尽可能保护，免收砂石、粉尘的二次伤害。另外，户外容易潮湿，湿气会侵蚀轴承部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来，更是对轴承的致命伤，进一步缩短机器寿命
　　

　　3、润滑问题

　　
　　润滑是保证回转支承正常运转的必要条件。润滑对回转支承轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防止金属与金属直接接触。当回转支承出现润滑不良现象时就会很容易出现损坏问题，影响使用。

　　二、回转支承运转不灵活解决办法

　　

　　1、温度控制

　　
　　（1）检查管路：检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
　　
　　（2）正确安装：因为回转支承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
　　

　　2、及时清理

　　
　　对于回转支承的防护要求选择合适的防护等级，也就是说针对悬浮颗粒物，腐蚀性颗粒物和导电颗粒进行分情况防护，提高防护效率。尽量避免回转支承表面的异物堆积，并且要做到定期的检查和清除，防止回转支承被污染而影响使用。
　　

　　3、正确润滑

　　
　　（1）选用合适的油脂：检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用，若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净。
　　
　　（2）加油量控制：回转支承家润滑油时应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。合适的油量才能起到很好的润滑效果，过少或者过多的润滑油都会影响润滑的效果，严重的还会影响回转支承的使用寿命。
　　

　　以上就是小编为大家总结的回转支承运转不灵活怎么回事，运转不灵活原因及解决办法的全部内容了，我们了解到回转支承运转不灵活的原因有运转温度高，灰尘和杂质污染，润滑不当等，通过正确安装，及时清理等的方法可以解决。另外，在实际操作过程中如果还有什么疑问，可以随时电话联系我们洛阳隆达轴承有限公司，我公司是回转支承厂家，深耕行业多年，我们将为您提供较为满意的解答。

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