齿轮减速机齿轮损坏失效原因及预防措施
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齿轮减速机齿轮损坏失效原因及预防措施

时间:2021-05-26 16:30:26 点击:2974 次 来源:洛阳隆达轴承有限公司
  齿轮减速机的齿轮损坏的主要形式无外乎断齿、齿轮磨损,齿面点蚀剥落、齿面胶合、齿面塑性变形等形式。其中我们这里提到的齿轮磨损并非长时间使用的自然劳损,而是在磨损寿命之内发生过早磨损的情况以及齿轮表面齿高中间及顶部出现的剥落,那么出现这种情况的原因你清楚吗?下面小编就给大家介绍一下齿轮减速机齿轮损坏失效原因有哪些。
  

  一、齿轮减速机齿轮损坏失效原因

  

  1、质量缺陷

  
  齿轮质量缺陷的原因大多是因为铸造质量不好、齿轮钢材选材不好、淬火硬度不够、齿轮硬度不够、球墨化不够等原因,这些都可能是齿轮机加工流程中不到位。齿轮机加工流程主要包括:下料→锻造→调质→粗车( 各个表面至 3.2 μm) →半精车( 各个表面)→滚齿→倒角→渗碳→车螺纹部位渗碳层→淬火+低温回火→磨齿( 内孔、端面) →清洗→强化喷丸→清洗→成品检查入库。
  
  在低温回火的环节,齿轮开裂的原因是有效硬化层过深以及材料芯部有夹杂物。当金属纯度不够,含有较多的O、Al、Ca、Mg等非金属夹杂物就会使齿轮出现裂纹或断齿。
  

  2、润滑不足

  
  减速器齿轮除了制造质量差会造成磨损和断齿外,还可能是使用过程中的一些问题,比如齿轮减速机缺油、采用半流体润滑液等。如果齿轮润滑油漏油状态下持续运转,在缺油的状态下会加速齿顶磨损,当齿顶磨损成尖后再发现,减速机的箱底就会有一层金属粉末,这是齿轮磨损的证据。而当选用半流体润滑液时,齿轮的金属微粒就混在润滑油中,随着运转加剧齿轮的磨损,此时可以在油箱中加入几个磁性体,吸附润滑油中的金属微粒,减少摩擦的发生。
  

  3、油位油温不正常

  
  当润滑油油温较高、油位过高,润滑油的粘度就会被破坏,减少油膜的工作厚度,出现齿轮表面出现点蚀的问题。为此应定期对减速机进行检修保养,关注润滑油的油温及油位及时补充调整,同时当发现减速机在运行过程中振动过大也应及时停机检查,避免出现不可挽回的损伤。
  

  以上就是直齿驱动厂家关于齿轮减速机齿轮损坏失效原因的总结,当齿轮出现严重损坏会影响减速机的正常工作,而齿轮一般不能通过后期修补,需要及时进行更换。


直齿驱动

  

  二、齿轮减速机齿轮损坏预防措施

  

  1、提高齿轮的强度

  
  (1)选择适合的变位系数,增加齿轮的齿厚,提高齿轮的抗弯强度。
  
  (2)提高制作精度,改良制造工艺,增加齿根圆角提高表面质量。
  
  (3)选用适合的钢材,如40Cr、45#、 45Mn2钢;0Cr、20CrMnTi、20CrMnVB、20CrNiH )(4)选择适合的热处理方式比如:表面淬火、渗碳、高频淬火,以提高齿轮表面硬度和接触疲劳强度。
  

  2、提高齿轮接触强度

  
  (1)齿轮传动接触强度主要和齿轮面硬度有关,可以对齿轮面进行修型,改善齿轮啮合性能,降低冲击。
  
  (2)用中碳钢表面高频淬火来提高齿轮表面硬度,低速重载齿轮用的是碳合金钢,渗碳淬火可以提高硬度和接触面强度。
  
  (3)增加齿轮加工精度,提高精度可以改善啮合性能及接触强度。
  

  3、增加淬火深度

  
  淬火硬度偏低容易出现磨损,硬度不够,可以尝试中温氰化或渗碳淬火,保持一定的淬火深度,至少要在齿根向下1mm处淬透;如果结构允许可以选择较大模数的,可以增强齿轮强度。同时,热处理后应进行精切磨,消除因变形产生的误差,提高齿轮精度。
  
  以上就是此次分享的全部内容,齿轮减速器中齿轮是关键部位,我们可以通过增加齿轮的强度和精度降低齿轮发生损坏的几率。此外我们洛阳隆达轴承有限公司有多年直齿减速器、回转减速器的生产经验,在加工工艺及原料把控方面十分严格,质量可靠,如有需求欢迎来电咨询了解。
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