回转支承的钢球怎么放进去的?装配方法及生产流程
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回转支承的钢球怎么放进去的?装配方法及生产流程

时间:2021-07-28 08:25:43 点击:3460 次 来源:洛阳隆达轴承有限公司
  回转支承的作为机械常用零部件,它由内圈、外圈、滚动体等结构组成,其中滚动分布在内圈外圈中间,配合着轴承的运转,一颗颗钢球结构紧密的卡在内外圈中间,那么大家知道回转支承的钢球怎么放进去的吗?轴承的装配也叫合套,下面小编就给大家介绍一下钢球的生产及装配合套流程。
  

  一、回转支承的钢球装配方法

  
  1、准备内外圈:将轴承的内外圈以一点内切的形式将内圈靠一边放置在橡皮泥上,并轻微按压固定。
  
  2、放入钢球:将钢球从间距较大的一边放入内外圈之间的间隙中。
  
  3、分球:用分球器将钢球均匀分开,注意钢珠对应的位置要在外圈和内圈的凹槽内。然后将钢珠用两片保持架固定铆合。
  
  4、调整内圈:用镊子或其他棒状物穿过内圈,同时向钢珠方向用力顶住,把轴承从橡皮泥上取下,立起来,过程中注意用手或棍子用力顶住内圈向有钢珠的方向,否则容易散架。
  

  5、调整钢珠位置:用螺丝刀将钢珠调整到恰当位置,保持钢珠间的间距一致,这样就算装好了。如果需要安装保持架,待钢球和内外圈套好后就可以安装了。


回转支承

  

  二、回转支承的钢球生产流程

  
  钢球的生产流程一般遵循:原材料→冷镦/锻压→光球→热处理→强化→硬磨→初研→外观探伤→精研→清洗→除锈→成品→包装
  
  1、原材料:根据生产要求选择相应的钢球材质,对材料进行检验,如果是线材需要进行伸线(拔丝),将线材拉伸到所需的线径。
  
  2、锻压:使材料经过冷镦出现塑性形变,成为球坯。
  
  3、光球:对球坯表面进行打磨,除去表面环带,提高钢球表面平整度,使其初步成球。
  
  4、热处理:锻压的球体表面需要进行热处理,经过渗碳淬火回火的工序让表面有一定的硬度、韧性和压碎负荷。
  
  5、强化:对钢球通过相互撞击的方法进行表面强化,发生塑性变形一提高钢球表面压力和硬度。
  
  6、硬磨:通过固定铁板和转动砂轮板对钢球表面进行磨削,进一步改善钢球表面质量及形状。
  
  7、初研:用铸铁初研盘加磨料和机械运动的方式,让钢球表面精度发生变化。
  
  8、挑选:人工筛选,挑选掉一些表面缺陷或有裂痕等问题的钢球。
  
  9、精研:对于留存下来的钢球进行精研,进一步提高钢球的精度和表面质量。
  
  10:检验包装:对钢球进行清洗,再一次检验钢球的圆度、硬度、应力、金相等,如无问题可以进行防锈包装出厂了。
  
  以上就是回转支承的钢球怎么放进去的具体介绍,包括钢球的生产流程和装配流程。当然这些是较为完整的钢球生产及安装流程,具体生产情况需根据回转支承不同需求把握。我们洛阳隆达轴承有限公司是回转支承厂家,可为大家提供质量可靠的回转支承,如有需要欢迎来电咨询了解。
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