回转支承紧固件表面处理工艺有哪些？该如何选择？

　　我们都知道回转支承也是需要紧固件的，紧固件作为连接和固定机械设备和各个零部件的一类广泛使用的机械零件，适用于各行各业，由于其标准化、系列话、通用化程度较高，大家也把一类符合相关标准的紧固件称为标准紧固件，也叫标准件，下面和小编一起了解一下回转支承紧固件表面处理工艺及常用材料有哪些。
　　

　　一、回转支承紧固件表面处理工艺

　　

　　1、电镀锌

　　
　　电镀锌表面呈黑色、军绿色，是常用的商用紧固件涂层，价格便宜，生产过程中容易发生氢脆，一般10.9级以上的螺栓一般不采用镀锌处理，电镀锌紧固件扭矩预紧力一致性较差且不稳定，一般不用在重要部位的连接。
　　

　　2、氧化发黑

　　
　　回转支承发黑处理是怎么做出来的，发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层，价格便宜。但是保持时间较短，有油状态下进行中性盐雾试验也只能达到3~5小时，没油情况下很快就会生锈。且氧化发黑件扭矩、预紧力一致性较差，如需提高，可以在装配时在内处螺纹上涂抹油脂后再旋合。
　　

　　3、电镀铬

　　

　　电镀铬在大气中较为稳定，耐磨性好、硬度高、不易变色，铬镀层可以承受华氏1200度(650℃)的高温，外观较美观有一定装饰作用，价格较高为此也不常使用，只有在不锈钢强度不足以满足紧固需求的时候才会用镀铬紧固件代替。

　　

　　4、镀银镀镍

　　
　　镀银可以防腐，同时可以对紧固件进行润滑，由于成本较高，一般在使用镀银时都只用于螺母，螺栓不用。银容易氧化所以在空气中易失去光泽，但是在华式1600度下作用，所以镀银件常用于高温环境。
　　
　　镀镍紧固件有良好的防腐和导电性能，常用于车辆电瓶的引出端等需要有导电性能的位置。
　　

　　5、电镀镉

　　
　　镉镀层耐腐蚀性能很好，特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。成本价格是电镀锌的15-20倍，成本较高，一般仅用于特殊行业比如石油钻井平台和海航飞机用紧固件等对防腐性能要求较高的位置。
　　

　　6、渗锌

　　
　　渗锌为锌粉固态冶金热扩散涂层。其均匀性好，螺纹、盲孔内都能获得均匀层。镀层厚度为10~110μm,并且误差可控制在10%。它与基体的结合强度和防腐性能在锌涂层中，加工过程中无污染、无害。
　　

　　7、达克罗

　　
　　不存在氢脆问题，并且扭矩—预紧力一致性能很好，适用于防腐性能和强度要求较高的位置。但是其中六价铬对环境有污染，应谨慎使用。
　　

　　二、回转支承紧固件该如何选择

　　
　　作为普通设备上用的回转支承紧固件选择普通的电镀锌、氧化发黑处理就可以满足需求；如果对紧固件硬度和耐磨性能或工作温度有要求的可以选择镀银或电镀铬工艺；如果工作环境湿度较大多紧固件防腐性能有要求的可以选择达克罗、渗锌、电镀镉工艺；对紧固件导电性能有要求的可以选择镀镍工艺紧固件。
　　
　　以上回转支承紧固件表面处理工艺具体的特点及优势都介绍清楚了，大家可以根据适配机械的环境要求及设备特点进行合理选择，如果需要技术指导也可以联系我们洛阳隆达轴承有限公司，我们可以为您提供相应的技术指导，同时我们生产的回转支承、转盘轴承、回转驱动均符合行业相关标准，品质优良欢迎来电咨询了解。