怎样对回转支承进行保养维护?保养维护方法
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怎样对回转支承进行保养维护?保养维护方法

时间:2021-02-24 10:12:27 点击:781 次 来源:洛阳隆达轴承有限公司
  回转支承在工程机械上面用的是比较多的,比较常见的是在旋挖钻机、挖掘机、起重机、打桩机、平地机等上面的使用,而回转支承和普通的支承一样在使用时都需要做好保养维护,以此来延长其使用寿命,那么,怎样对回转支承进行保养维护?常见的保养维护方法有哪些呢?下面是小编为大家做出的总结,我们一起来看一下。
  

  一、合理安装

  

  1、安装面平整有强度

  
  回转支承安装时旋挖钻机底盘上面的的支座(置于内座圈上表面的座子和支承齿圈下底面的座子)必须安装面要平整,且有足够的强度。为了防止回转支承支座的变形,在装配回转支承以前支座应进行去应力处理。安装时回转支承的接触面和支座必须清理干净。
  

  2、啮合检查

  
  在螺栓完全拧紧以前,应进行齿轮的啮合检查,其啮合状况应符合齿轮精度的要求:即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%,在轮齿长度方向上不小于30%。连接回转支承的螺母、螺栓均采用高强度材质的螺母和螺栓;采用双螺母紧固和防松。


怎样对回转支承进行保养维护

  二、有效润滑

  

  1、润滑回转支承的齿面

  
  回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油,这种防锈期限为2~7个月,超过有效期后,应及时涂刷防锈油。在使用中,防止回转支承受到阳光直接曝晒。禁止用水直接冲涮回转支承,以防水进入滚道,严防较硬异物接近或进入齿啮合区。
  

  2、润滑回转支承的滚道

  
  (1)定期润滑:滚道应根据工作环境定期加注润滑油脂。首先工作55个工作小时后应将滚道注满润滑油脂,以后每工作360个工作小时再加注一次。如果施工环境极其恶劣,应缩短加注润滑油脂周期。
  
  (2)油脂注满:回转支承在长期放置之前和之后都必须注满油脂,必须水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免变形。在回转支承缓慢转动的情况下进行加注油脂,当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成,溢出的油脂会形成一层薄膜,起密封的作用。
  
  (3)润滑中避免水分渗入:如果使用固定喷水器或蒸汽喷射清洁器清洁旋挖钻机,必须小心,以确保水不会渗入回转支承内部,随后必须润滑回转支承连接。
  

  三、定期检查

  
  1、破损和裂纹检查:定期检查回转齿圈是否有破损或裂纹,啮合齿面有无啃切、齿面剥落、咬合等现象;
  
  2、灵活性检查:定期检查回转的灵活性;如发现抖动、冲击、噪音,应立即停机检查、排除故障,必要时需拆检;
  
  3、密封情况检查:定期检查密封的完好情况,如发现脱落应及时复位,如果发现密封带破损应及时更换。
  
  4、检查螺栓的预紧扭矩:为确保螺栓工作的可靠性,避免螺栓预紧力的不足,回转支承工作120 小时和600小时后,均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1200小时应检查一次预紧扭矩。
  

  以上就是小编为大家总结的怎样对回转支承进行保养维护,保养维护方法的全部内容了,我们了解到回转支承保养维护的方法有安装时安装面要平整,要检查啮合,对齿面和滚道分别润滑,定期检查灵活性及密封情况等,这样才算是做好了回转支承的保养维护,而我们洛阳隆达轴承有限公司在为大家提供高质量回转支承的同时,也会为大家解答一些回转支承使用方面的疑问,大家如果有需要可以随时电话联系我们。

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