轴承在加工工序间怎么进行防锈？

金属在加工过程中常与灰尘、潮气和酸雾等大气环境接触会发生锈蚀，而热处理后残盐清洗不净，酸洗、酸印液清洗中和不完整，退磁不净附有砂轮末、铁屑末，手汗等都极容易造成轴承锈蚀。因此确保工件在加工过程中不会造成损失，对停留在工序间的轴承零件须采取有效的防锈措施。

1、建立防锈库，采用机械喷淋法，每班喷淋2-3次，每次10-15分钟，对轴承零件集中防锈处理。

2、定期清洗各种防锈设备，严格按工艺配制防锈液、清洗液、冷却水，定期化验、调整，按期更换。

3、须探伤及磨加工后的轴承零件要先退磁、用清洗液清洗干净后再入库防锈。

4、轴承零件在进行酸洗后，一定要清洗干净，中和完整，再用防锈水防锈处理。

5、禁止用冷却水、清洗液洗手、洗抹布等，保证使用液的洁净和性能，延长使用液的寿命。

6、搞好文明生产，保证环境卫生，消除锈蚀隐患。